H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | SKD61 Sıcak İş Çeliği
H13 sıcak çalışma kalıp çeliği. Mükemmel işlenebilirlik ve parlatma performansına, yüksek tokluğa ve plastisiteye, iyi yüksek ve düşük sıcaklıkta aşınma direncine, yüksek sıcaklık yorulmasına ve ısı direncine sahiptir.
H13 takım çeliği, dövme çekiçli dövme kalıbı, alüminyum alaşımlı basınçlı döküm kalıbı, sıcak ekstrüzyon kalıbı, yüksek hızlı hassas dövme kalıbı ve dövme pres kalıbı vb. için kullanılabilir.
- fucheng steel
- Çin
- 1 ay
- 2000 Ton/Ay
- bilgi
- Video
H13 Çelik
| Eritme ve Üretim Yöntemi: | LF+VD+ESR+Dövme |
| Dağıtım durumu: | Tavlanmış |
| Teslimat sertliği: | ≤235HBS |
| UT Testi Standardı: | Eylül 1921-84 Sınıf3 D/d,E/e |
H13 Çelik SINIFI KARŞILAŞTIRMASI VE KİMYASAL BİLEŞİM KARŞILAŞTIRMASI
| Standart / Çelik Sınıfı | Kimyasal bileşim(%) | ||||||
| C | Ve | Mn | CR | Ay | İÇİNDE | ||
| ASTM | H13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.75 | 0,80~1,20 |
| DIN/W-Nr. | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0,37~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4.80~5.50 | 1.20~1.50 | 0,90~1,10 |
| O | SKD61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4.80~5.50 | 1.00~1.50 | 0,80~1,15 |
BAŞVURU
H13 takım çeliği, dövme çekiçli dövme kalıbı, alüminyum alaşımlı basınçlı döküm kalıbı, sıcak ekstrüzyon kalıbı, yüksek hızlı hassas dövme kalıbı ve dövme pres kalıbı vb. için kullanılabilir.
H13 Çelik Özellikleri
H13 çeliği, yüksek tokluk ve süneklik, mükemmel parlatma performansı ve kolay kesim gibi özelliklere sahip bir kalıp çeliği türüdür. Ayrıca hem yüksek hem de düşük sıcaklıktaki ortamlarda iyi aşınma direnci sergileyen istikrarlı ve mükemmel işleme ve cilalama özelliklerine de sahiptir.
H13 çeliğin fiziksel özellikleri de mükemmeldir, örneğin 7.31g/cm³ yoğunluk gibi, elastik modül 20 ° C'de 212000MPa'dır. Aynı zamanda, iyi bir yüksek sıcaklık dayanımı ve termal yorulma direncine sahiptir ve iyi sertleşebilirlik, bu da su verme işlemi sırasında gerekli sertliği hızlı bir şekilde elde edebileceği anlamına gelir. Dikkate değer bir diğer özellik ise ısıl işlem boyutunun çok az değişmesidir, bu da özellikle hassas bileşenlerin imalatı için önemlidir.
Bu tip çelik özellikle alüminyum ve çinko gibi alaşımların soğuk ekstrüzyon ve basınçlı döküm kalıp imalatı için uygundur. Mükemmel ısı direnci ve yüksek sıcaklık dayanıklılığı nedeniyle yüksek sıcaklıktaki ortamlardaki çalışma koşulları için de uygundur. H13 çeliği sertlik, mukavemet ve korozyon direnci açısından mükemmel performans sergileyerek birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
H13 çeliği kalıp imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek tokluğu ve sünekliği nedeniyle kalıbın kullanım sırasında kırılma veya deformasyona eğilimi daha azdır, böylece servis ömrü ve doğruluğu sağlanır. Bu arada mükemmel parlatma performansı, kalıbın iyi bir yüzey kalitesine sahip olmasını sağlar, yüzey kusurlarını ve kusurlarını azaltır ve ürünün kalitesini ve görünümünü iyileştirir. Ayrıca H13 çeliği iyi işlenebilirliğe sahiptir ve kalıpların işlenmesini daha kolay ve hızlı hale getirir.
H13 çeliğinin otomotiv üretiminde de önemli uygulamaları vardır. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma ortamlarına dayanabilmek için otomobillerin çeşitli bileşenlerinin kullanılması gerektiğinden, bu bileşenlerin imalatında yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahip malzemelerin kullanılması gerekmektedir. H13 çeliğin yüksek tokluğu ve aşınma direnci, onu otomotiv motor parçaları üretimi için ideal seçimlerden biri haline getiriyor. Ayrıca H13 çeliği iyi bir korozyon direncine sahiptir ve zorlu otomotiv çalışma ortamlarında performansını ve ömrünü koruyabilir.
H13 çeliğinin havacılık alanında da önemli uygulamaları vardır. Havacılık ekipmanlarının dayanması gereken aşırı sıcaklık ve basınç koşulları nedeniyle, bu ekipmanların imalatında yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahip malzemelerin kullanılması gerekmektedir. H13 çeliğinin yüksek tokluğu ve aşınma direnci, onu havacılık ve uzay ekipmanı üretimi için ideal seçimlerden biri haline getiriyor. Ayrıca H13 çeliği iyi bir korozyon direncine sahiptir ve zorlu havacılık çalışma ortamlarında performansını ve ömrünü koruyabilir.
