AISI H11 Takım Çeliği | 1.2343 | X37CrMoV5-1 | SKD6 | BH11
H11 hava soğutmalı sertleştirme sıcak çalışma kalıp çeliği. H11 çeliği, Avrupa basınçlı döküm endüstrisinde en yaygın olarak kullanılan üç sıcak işlenebilir kalıp çeliğinden biridir. Çelikteki karbürler ince, eşit dağılmış, iyi soğuk ve sıcak yorulma direnci ve korozyon direnci, iyi soğuk ve sıcak çalışma performansı, iyi sertleşebilirlik, kalın termal mukavemet, oksidasyon direnci, yüksek tokluk ve orta sıcaklıkta aşınma direncidir.
- fucheng steel
- Çin
- 1 ay
- 2000 Ton/Ay
- bilgi
- Video
H11 ÇELİK
| Eritme ve Üretim Yöntemi: | LF+VD+(ESR)+Dövme |
| Dağıtım durumu: | Tavlanmış |
| Teslimat sertliği: | ≤229HBS |
| UT Testi Standardı: | Eylül 1921-84 Sınıf3 D/d,E/e |
H11 ÇELİK KALİTESİNİN KARŞILAŞTIRILMASI VE KİMYASAL BİLEŞİMİN KARŞILAŞTIRILMASI
| Standart / Çelik Sınıfı | Kimyasal bileşim(%) | ||||||
| C | Ve | Mn | CR | Ay | İÇİNDE | ||
| ASTM | H11 | 0,33~0,43 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.60 | 0,30~0,60 |
| DIN/W-Nr. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4.80~5.80 | 1.10~1.40 | 0,25~0,50 |
| O | SKD6 | 0,32~0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4.50~5.50 | 1.00~1.50 | 0,30~0,50 |
BAŞVURU
H11 takım çeliği, yüksek hızlı çekiçli dövme kalıpları için uygundur, Alüminyum ve magnezyum alaşımlı sıcak dövme kalıpları
H11 ÇELİK ÖZELLİKLERİ
Amerikan hava soğutmalı sertleştirilmiş sıcak iş kalıp çeliği olarak da bilinen H11 çeliği, Avrupa basınçlı döküm endüstrisinde en yaygın kullanılan üç sıcak iş kalıp çeliğinden biridir. İyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir ve oda sıcaklığından 600 ° C'ye kadar yüksek mukavemet ve tokluğu koruyabilir. Bu çelikteki karbürler küçük ve eşit dağılmış olup, soğuk ve sıcak yorulma ve korozyona karşı iyi bir dirence, iyi soğuk ve sıcak işleme performansına, iyi sertleşebilirliğe ve iyi termal dayanıma, oksidasyon direncine, yüksek tokluğa ve orta sıcaklıklarda aşınma direncine sahiptir. Mükemmel kapsamlı mekanik özellikleri ve termal yorulma direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kimyasal bileşim açısından H11 çeliğindeki karbürler çok küçüktür ve eşit şekilde dağılmıştır. Bu özellik H11 çeliğine mükemmel soğuk ve sıcak yorulma direnci ve korozyon direnci kazandırır. Aynı zamanda soğuk ve sıcak işleme performansı ve sertleşebilirliği de iyidir.
Fiziksel özellikler açısından, H11 çeliği iyi termal mukavemet, oksidasyon direncinin yanı sıra orta sıcaklıkta yüksek tokluk ve aşınma direnci sergiler. Bu özellikler H11 çeliğinin çeşitli zorlu ortamlarda istikrarlı performansı korumasını sağlar. Buna ek olarak, H11 takım çeliği aynı zamanda iyi bir yüksek sıcaklık dayanımına, her yönde mükemmel tokluğa ve sünekliğe, mükemmel sertleşebilirliğe ve yüksek seviyede termal şok direncine ve termal yorgunluğa sahiptir.
Özetle H11 çeliği, otomobil, havacılık ve elektronik gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, mükemmel kapsamlı performansa sahip bir sıcak iş kalıp çeliğidir. Kimyasal bileşimi ve üretim süreci performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. İyi kapsamlı özelliklere sahip H11 çeliği, makul bir ısıl işlem süreciyle elde edilebilir. Kullanım sırasında korozyon, oksidasyon, dekarbürizasyon, aşınma ve yorulmanın önlenmesine dikkat edilmelidir.
