A2 Takım Çeliği
![](/template/images/loader.gif)
- fucheng steel
- Çin
- 1 ay
- 2000 Ton/Ay
A2 Takım Çeliği, ısıl işlemlerde iyi tokluk ve mükemmel boyutsal stabilite ile karakterize edilen çok yönlü, havayla sertleşen bir takım çeliğidir.
A2 TAKIM ÇELİĞİ
Eritme ve Üretim Yöntemi: | LF+VD+Dövme |
Dağıtım durumu: | Tavlanmış |
Teslimat sertliği: | ≤229HBS |
UT Testi Standardı: | Eylül 1921-84 Sınıf3 D/d,E/e |
A2 ÇELİK KALİTESİNİN KARŞILAŞTIRILMASI VE KİMYASAL BİLEŞİMİN KARŞILAŞTIRILMASI
Standart / Çelik Sınıfı | Kimyasal bileşim(%) | ||||||
C | Ve | Mn | CR | Ay | İÇİNDE | ||
ASTM | A2 | 0,95~1,05 | 0,10~0,50 | 0.40~1.00 | 4.75~5.50 | 0.90~1.40 | 0,15~0,50 |
DIN/W-Nr. | X100CrMoV5-1/1.2363 | 0,95~1,05 | 0,20~0,40 | 0,40~0,70 | 4.80~5.50 | 0,90~1,20 | 0,10~0,30 |
O | SKD12 | 0,95~1,05 | 0,10~0,40 | 0,40~0,80 | 4.80~5.50 | 0,90~1,20 | 0,15~0,35 |
BAŞVURU
A2 takım çeliği, soğuk dövme, derin çekme ve diş açma kalıpları, hassas damgalama kalıpları, tel kesme için hassas kesme kalıpları ve çeşitli amaçlara yönelik damgalama kalıpları için uygundur.
A2 ÇELİK ÖZELLİKLERİ
A2 çeliği, rüzgara karşı sert kesit çeliğine ait, yüksek tokluğa ve aşınmaya dayanıklı bir takım çeliği türüdür. Bu çelikteki karbonun kütle oranı yaklaşık %1'dir ve ısıl işlemden sonra sertliği 57-62HRC'ye ulaşabilir. Kromun kütle oranı yaklaşık %5'tir. A2 çeliği iyi bir tokluğa ve bıçak keskinliğini korumaya sahiptir ve aşınma direnci O1 çeliği ile D2 çeliği arasındadır. Parlatıldıktan sonra çeliğin yüzeyi donuk bir parlaklığa, mükemmel korozyon direncine, güçlü sünekliğe ve kalıp bıçağının iyi aşınma direncine sahiptir.
Uygun ısıl işlemden sonra A2 çeliği daha yüksek sertliğe ulaşabilir; bu, önemli ölçüde aşınma ve yıpranmaya dayanması gereken takımların imalatı için çok önemlidir. İyi tokluk: A2 çeliği yüksek sertliğe sahip olmasına rağmen hala iyi bir tokluğa sahiptir, bu da onun darbe nedeniyle kırılmadan büyük darbe yüklerine dayanmasına olanak tanır. A2 çeliği mükemmel aşınma direncine sahiptir, bu da onu ciddi aşınmaya dayanması gereken takımların imalatında çok kullanışlı kılar. Bir süre kullanımdan sonra A2 çelik bıçağın keskinliği etkili bir şekilde korunabilir, bu da sık kullanım gerektiren aletler için çok önemlidir. Korozyon direnci: A2 çeliği, zorlu çalışma ortamlarında iyi performansı korumasına olanak tanıyan iyi bir korozyon direncine sahiptir. A2 çeliği, çeşitli şekil ve boyutlardaki aletlere kolayca dövülmesine olanak tanıyan mükemmel sünekliğe sahiptir. A2 çeliği iyi bir yüzey işleme performansına sahiptir ve performansını artırmak veya görünümünü değiştirmek için çeşitli şekillerde işlenebilir.
Optimum performansa ulaşmak için A2 çeliğinin uygun ısıl işleme tabi tutulması gerekir. Genel olarak konuşursak, A2 çeliğinin ısıl işlem süreci iki adımdan oluşur: su verme ve temperleme. İlk olarak A2 çeliği belirli bir sıcaklığa (genellikle 800-850 °C) ısıtılır ve ardından söndürme olarak bilinen bir işlemle hızla soğutulur (genellikle yağ veya su yoluyla). Daha sonra, söndürülmüş A2 çeliği daha düşük bir sıcaklığa (genellikle 500-600 ° C) yeniden ısıtılır ve temperleme adı verilen bir süre tutulur. Bu ısıl işlem süreci sayesinde A2 çeliği gerekli sertlik ve tokluğa ulaşabilir.