- Ev
- >
- Ürünler
- >
- M2 YÜKSEK HIZ ÇELİĞİ
- >
M2 YÜKSEK HIZ ÇELİĞİ
M2, iyi sertlik ve aşınma direncine sahip bir tür tungsten molibden yüksek hız çeliğidir. Çoğunlukla zor malzemeleri kesmek için kesici takımların yapımında kullanılır.
M2 yüksek hız çeliği, titreşim ve darbe yüklerini taşıyan kalıplar için uygundur: derin çekme kalıpları, delme kalıpları, metal kesme bıçakları, soğuk şişirme ve ekstrüzyon takımları.
- fucheng steel
- Çin
- 1 ay
- 2000 Ton/Ay
- bilgi
- Video
M2 YÜKSEK HIZ ÇELİĞİ
| Eritme ve Üretim Yöntemi: | LF+VD+Dövme |
| Dağıtım durumu: | Tavlanmış |
| Teslimat sertliği: | ≤248 HBS |
| UT Testi Standardı: | Eylül 1921-84 Sınıf3 D/d,E/e |
M2 ÇELİK KALİTE KARŞILAŞTIRMASI VE KİMYASAL BİLEŞİM KARŞILAŞTIRMASI
| Standart / Çelik Sınıfı | Kimyasal bileşim(%) | |||||||
| C | Ve | Mn | CR | Ay | İÇİNDE | İÇİNDE | ||
| ASTM | M2 | 0,78~0,88 | 0,20~0,45 | 0,15~0,40 | 3.75~4.50 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
| DIN/W-Nr. | S6-5-2/1.3343 | 0,86~0,94 | ≤0,45 | ≤0,40 | 3.80~4.50 | 4.70~5.20 | 1.70~2.00 | 6.00~6.70 |
| O | SKH51 | 0,80~0,90 | ≤0,40 | ≤0,40 | 3.80~4.50 | 4.50~0.50 | 1.60~2.20 | 5.50~6.70 |
| Büyük Britanya | W6Mo5Cr4V2 | 0,80~0,90 | 0,20~0,40 | 0,15~0,40 | 3.80~4.40 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
BAŞVURU
M2 yüksek hız çeliği genellikle soğuk dövme kalıplarında, hassas damgalama kalıplarında, toz presleme kalıplarında, kesme kalıplarında, cam elyaflı plastik kalıplarda vb. kullanılır. Titreşim ve darbe yükünü taşımaya uygun kalıp: derin çekme kalıbı, delme kalıbı. Metal kesme bıçakları, soğuk şişirme ve ekstrüzyon aletleri vb.
M2 ÇELİK ÖZELLİKLERİ
M2 çeliği, düşük karbür heterojenliğine ve yüksek tokluğa sahip, molibden bazlı bir yüksek hız çeliğidir. Ana avantajı iyi sertliği ve aşınma direncidir, bu nedenle kesilmesi zor malzemeler için kesici takımların üretiminde sıklıkla kullanılır. Bu arada karbürlere karşı yüksek eğilimi nedeniyle ısıl işlem korumasına yönelik gereksinimler nispeten katıdır. Ayrıca M2 çeliği, derin çekme kalıpları, zımbalama kalıpları vb. gibi titreşim ve darbe yüklerine dayanabilen aletler için de uygundur. Ancak bu malzemenin aşırı ısınmaya eğilimli olduğu unutulmamalıdır, bu nedenle işlem sırasında sıcaklığın sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. söndürme ve ısıtma işlemi. Metal kesme testere bıçakları, soğuk şişirme ve ekstrüzyon takımları gibi pratik uygulamalarda M2 çeliğinin figürü görülebilir.
M2 çeliğinin ana bileşeni %0,8 molibden içeren yüksek hız çeliğidir. Bu özel alaşım bileşimi M2 çeliğine mükemmel sertlik ve aşınma direnci kazandırır. Yüksek hızlı kesme sırasında M2 çeliği yüksek sertliği ve kırmızı sertliği koruyarak kesme verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir ve takım ömrünü uzatabilir. Ayrıca M2 çeliğinin termal yumuşamaya karşı iyi bir direnci vardır ve bu da yüksek sıcaklıktaki ortamlarda iyi kesme performansını sürdürmesine olanak tanır.
M2 çeliğinin bir diğer dikkate değer özelliği, karbürlerin düşük düzgünsüzlüğüdür. Karbür, yüksek hız çeliğinde önemli bir yapı olup, yüksek hız çeliğinin özelliklerini doğrudan etkiler. Karbürlerin homojen olmaması, yüksek hız çeliğinin sertliğinin ve tokluğunun eşit olmayan olmasına neden olabilir, bu da kesici takımların servis ömrünü ve kesme etkisini etkileyebilir. M2 çeliği, alaşım bileşimini ve üretim sürecini optimize ederek karbürlerin düzensizliğini etkili bir şekilde azaltır, böylece yüksek hız çeliğinin performansını artırır.
M2 çeliği de yüksek tokluğa sahiptir. Tokluk, bir malzemenin dış kuvvetler altında kırılmaya karşı direnç gösterme yeteneğini ifade eder. Kesme işlemi sırasında takım önemli darbe ve titreşim kuvvetlerine maruz kalacaktır. Malzemenin tokluğu yetersizse aletin kırılması kolaydır. M2 çeliği, tungsten ve vanadyum gibi uygun miktarda element ekleyerek tokluğunu artırır ve yüksek darbe ve titreşim kuvvetleri altında istikrarlı performansı korumasını sağlar.
M2 çeliği pratik uygulamalarda geniş bir uygulama alanına sahiptir. İlk olarak, iyi sertliği ve aşınma direnci nedeniyle M2 çeliği, kesilmesi zor malzemelere yönelik kesici takımların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin metal işleme endüstrisinde M2 çeliği matkaplar, frezeler, torna takımları vb. gibi kesici takımların imalatında kullanılabilir; Ahşap işleme endüstrisinde M2 çeliği, testere bıçakları ve planyalar gibi kesici aletlerin imalatında kullanılabilir. Bu takımlar, kesme işlemi sırasında yüksek sertliği ve aşınma direncini koruyabilir, böylece kesme verimliliğini artırabilir ve takım ömrünü uzatabilir.
İkinci olarak, iyi termal yumuşama direnci nedeniyle M2 çeliği, yüksek sıcaklık ortamlarına dayanabilen kesici takımların üretiminde kullanılabilir. Örneğin, çelik eritme endüstrisinde M2 çeliği, fırında kesici takımların imalatında kullanılabilir; Havacılık endüstrisinde M2 çeliği, motor parçalarının imalatında kullanılan kesici takımlarda kullanılabilir. Bu takımlar, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda hala iyi kesme performansını koruyabilir ve böylece özel endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Son olarak, yüksek tokluğu nedeniyle M2 çeliği, titreşime ve darbe yüklerine dayanabilen takımların üretiminde kullanılabilir. Örneğin, otomotiv imalat endüstrisinde M2 çeliği derin çekme kalıpları, zımbalama kalıpları vb. imalatında kullanılabilir; İnşaat sektöründe M2 çeliği, çelik çubuk kesme makineleri, çelik levha kesme makineleri vb. üretmek için kullanılabilir. Bu aletler, titreşime ve darbe yüklerine dayanma sürecinde istikrarlı performansı koruyabilir, böylece üretimin sorunsuz ilerlemesini sağlayabilir.
