AISI S136/S136H
![](/template/images/loader.gif)
- fucheng steel
- Çin
- 1 ay
- 2000 Ton/Ay
S136 kalıp çeliği iyi cilalanmaya ve mükemmel aşınma direncine sahiptir. Korozyona dayanıklı plastik malzeme kalıplarında, elektronik parçalarda, atılmış yemek bıçaklarında ve mutfak eşyalarında yaygın olarak kullanılır. Son derece pürüzsüz yüzey, kameralar, güneş gözlükleri, kimyasal aletler ve diğer kalıplar gibi optik ürünler üretir.
S136 TAKIM ÇELİĞİ
Eritme ve Üretim Yöntemi: | LF+VD+Dövme |
Dağıtım durumu: | Tavlanmış |
Teslimat sertliği: | ≤225HBS |
UT Testi Standardı: | Eylül 1921-84 Sınıf3 D/d,E/e |
S136 ÇELİK KALİTE KARŞILAŞTIRMASI VE KİMYASAL BİLEŞİM KARŞILAŞTIRMASI
Standart / Çelik Sınıfı | Kimyasal bileşim(%) | |||||||
C | Ve | Mn | CR | |||||
ASSAB | S136 | 0,26~0,42 | 0.30 | ≤1,00 | 13.0 | |||
ASTM | 420SS | 0,30~0,40 | ≤1,00 | 0,15~0,40 | 12.0~14.0 | |||
DIN/W-Nr. | X42Cr13/1.2083 | 0,38~0,45 | ≤1,00 | ≤0,40 | 12,5~13,5 | |||
O | SUS420J2 | 0,26~0,40 | ≤1,00 | ≤0,40 | 12.0~14.0 |
BAŞVURU
S136 kalıp çeliği iyi cilalanmaya ve mükemmel aşınma direncine sahiptir. Korozyona dayanıklı plastik malzeme kalıplarında, elektronik parçalarda, atılmış yemek bıçaklarında ve mutfak eşyalarında yaygın olarak kullanılır. Son derece pürüzsüz yüzey, kameralar, güneş gözlükleri, kimyasal aletler ve diğer kalıplar gibi optik ürünler üretir.
S136 ÇELİK ÖZELLİKLERİ
S136 çeliği, mükemmel korozyon direnci, aşınma direnci ve yüksek sertliği ile bilinen bir krom nikel molibden vanadyum alaşımlı çeliktir. Uzun süreli kullanımdan sonra bu çeliğin kalıp boşluğunun yüzeyi hala orijinal pürüzsüz durumunu koruyabilir, dolayısıyla bakım maliyeti daha düşüktür. Ayrıca mükemmel üretim özelliklerine de sahiptir. Uzun süreli çalışma gerektiren veya parça sayısı 1 milyonu aşan servis ömrü gereksinimleri için su verme ve düşük sıcaklıkta temperleme işlemine tabi tutulması daha uygun bir kullanım yöntemidir.
S136 kalıp çeliği, yüksek kaliteli kesme ve işleme için 48-54HRC sertlikte su verilmiş ve temperlenmiş halde kullanılabilir. Bu özellikler, S136 kalıp çeliğinin kalıp imalatı alanında, özellikle nemli ortamlarda çalıştırılırken veya depolanırken, özel koruma gerektirmeden yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Genel olarak S136 çeliği, mükemmel korozyon direnci, aşınma direnci, yüksek sertliği ve kesme ve işleme özellikleri nedeniyle kalıp imalat endüstrisinde yaygın olarak tanınmakta ve uygulanmaktadır.
S136 çeliği mükemmel korozyon direncine sahiptir. Yoğun bir oksit filmi oluşturabilen krom, nikel, molibden ve vanadyum gibi elementler içerir, çeliğin dış ortamla temasını etkili bir şekilde önleyerek korozyon olasılığını azaltır. Bu, S136 çeliğini özellikle gıda kalıpları, kozmetik kalıpları vb. gibi nemli ortamlarda çalışmayı gerektiren kalıpların imalatı için uygun hale getirir.
S136 çeliği iyi aşınma direncine sahiptir. Kullanım sırasında S136 çeliği, şekli ve boyutunda stabiliteyi koruyarak aşınmaya ve hasara karşı direnç gösterebilir. Bu, S136 çeliğini özellikle soğuk çekme kalıpları, soğuk şişirme kalıpları vb. gibi önemli aşınmaya dayanması gereken kalıpların imalatı için uygun hale getirir.
S136 çeliği yüksek sertliğe sahiptir. S136 çeliği, 48-54HRC sertliğe sahip su verilmiş ve temperlenmiş halde kullanıldığında, yüksek mukavemeti ve sertliği koruyabilir ve deformasyona ve hasara daha az eğilimlidir. Bu, S136 çeliğini özellikle damgalama kalıpları, ekstrüzyon kalıpları vb. gibi önemli darbe kuvvetlerine dayanması gereken kalıpların imalatı için uygun hale getirir.
S136 çeliği ayrıca iyi kesme ve işleme özelliklerine sahiptir. İşleme işlemi sırasında S136 çeliği kolayca kesilebilir, taşlanabilir ve delinebilir, bu da yüksek işleme verimliliği sağlar. Bu, S136 çeliğini özellikle elektronik kalıplar, optik kalıplar vb. gibi yüksek hassasiyette işleme gerektiren kalıpların imalatı için uygun hale getirir.
S136 çeliği de iyi parlatma performansına sahiptir. Parlatma işlemi sırasında S136 çeliği yüzeydeki oksit tabakasını ve yabancı maddeleri kolayca temizleyerek pürüzsüz bir yüzey kalitesi elde edebilir. Bu, S136 çeliğini özellikle plastik kalıplar, optik kalıplar vb. gibi yüksek pürüzsüzlük gerektiren kalıpların imalatı için uygun hale getirir.