Soğuk işleme kalıp çeliğinin uygulama kapsamı

Soğuk işlenen kalıp çeliği sertliğe, aşınma direncine ve yüksek karbon içeriğine odaklanır. Alaşım elemanları esas olarak sertleşebilirliği ve aşınma direncini arttırır. Soğuk çalışma kalıp çeliği, delme ve kesme kalıpları (kör kesme ve delme kalıpları, düzeltme kalıpları, zımbalar, makaslar), soğuk şişirme kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, bükme kalıpları, çekme kalıpları vb. imalat kalıplarının özelliklerine sahiptir.

1.2379 çeliği: Isıl işlem sonrası yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip, güçlü sertleşebilirliğe ve iyi boyutsal stabiliteye sahip, yüksek karbonlu, yüksek kromlu bir takım çeliğidir. %5 karbon ve %15 krom içeren yarı paslanmaz çeliktir. Isıl işlemden sonra sertlik 60HRC'ye ulaşabilir. Ayrıca iyi aşınma direnci ve korozyon direncine sahiptir.

D2 çeliği: Bu, molibden ve vanadyum alaşımı için ASTM A 681 standardını karşılayan yüksek karbonlu ve yüksek kromlu bir takım çeliğidir ve D Grubunda en yaygın kullanılan çeliktir. İyi sertleşebilirliğe, yüksek su verme stabilitesine ve iyi temperleme direncine sahiptir. . Genellikle tavlanmış halde sağlanır; uzun çalışmalar ve hassas toleranslar gerektiren uygulamalar için uygundur.

SKD11 çeliği: Yüksek karbon, yüksek krom, molibden, vanadyum, yüksek yüzey sertliği, iyi aşınma direnci, delik içinden sertleşebilirlik, boyutsal kararlılık ve yüksek temperleme direncine sahip, havayla sertleştirilmiş takım çeliğidir. Ayrıca vakumla söndürmeye de uygundur.

D6 çeliği: Belirli aşınma direnci ve tokluğa sahip yaygın bir soğuk iş kalıp çeliğidir. Genellikle plastik kalıplar, basınçlı döküm kalıpları vb. gibi çeşitli kalıpların imalatında kullanılır.

Bu çelikler iyi bir sertliğe ve aşınma direncine sahiptir, bu da onları çeşitli soğuk iş kalıplarının yapımına uygun hale getirir. Malzeme seçimi özel uygulama gereksinimlerine ve performans gereksinimlerine bağlıdır.